玻璃瑕疵檢測(cè)設(shè)備是天準(zhǔn)公司采用多重影像缺陷分析、缺陷檢測(cè)及分類器算法、高精度傳輸機(jī)構(gòu)等多項(xiàng)技術(shù)，針對(duì)玻璃所開發(fā)的瑕疵檢測(cè)設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子等領(lǐng)域，可以全方位檢測(cè)玻璃的正面、反面和側(cè)邊。具有高效檢測(cè)、智能判斷、快速調(diào)整、多級(jí)擴(kuò)展的特點(diǎn)，最高檢測(cè)精度可達(dá)到11μm 。
采用自動(dòng)上下料+檢測(cè)的模式，便于操作與管理。整機(jī)包括上料站、AOI檢測(cè)站和自動(dòng)分Bin下料站，前端可支持對(duì)接清洗機(jī)
模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，支持單/雙軌檢測(cè)。檢測(cè)站可根據(jù)產(chǎn)品需求擴(kuò)展檢測(cè)模塊，下料站可支持2Bin或多Bin擴(kuò)展
采用人工智能自動(dòng)學(xué)習(xí)缺陷特征，白片檢測(cè)過程中可在線讀取二維碼，進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的分類判斷
檢測(cè)數(shù)據(jù)可與產(chǎn)品二維碼綁定上傳系統(tǒng)，人工對(duì)檢時(shí)只需掃描產(chǎn)品二維碼即可查看并進(jìn)一步判定檢測(cè)結(jié)果
通過大量檢測(cè)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析缺陷位置數(shù)據(jù)，助力生產(chǎn)工藝改善
最高精度可達(dá)到11μm ，精準(zhǔn)定位圖像缺陷，從容應(yīng)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)需求
降低產(chǎn)品在各個(gè)工藝段的損耗，提升出貨良率。漏檢率：＜0.5%；過殺率：<10%（可進(jìn)行人工復(fù)檢）
采用多重影像缺陷分析技術(shù)，快速檢測(cè)各類局部和大規(guī)模不規(guī)則缺陷，CT達(dá)到1.8s/pcs（＜7寸產(chǎn)品）
對(duì)于新出現(xiàn)的缺陷類型和復(fù)雜場(chǎng)景，設(shè)備采用算法動(dòng)態(tài)加載，給予快速響應(yīng)
高速并聯(lián)機(jī)器人下料，準(zhǔn)確高效地將產(chǎn)品放置到位，工作效率高占地面積小
采用檢測(cè)和判斷分離的工作模式，工程師可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)格要求對(duì)缺陷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行快速調(diào)整，工作模式更靈活
